生产管理
7S
品质控制
原料检验
通过对入库原料的质量特性、规格参数、安全指标等进行系统性检验，确保原料符合采购订单、产品规格书及相关行业标准要求，杜绝不合格原料流入生产环节，保障最终产品质量、生产安全及合规性。
生产环境
具备千级 (Class 1000) 净化车间，如此超洁净的电容器卷绕环境，保证了电容器元件膜层间几乎无伤害电容器性能尘埃的存在，极大降低了产品的制造和潜在缺陷，大大降低了产品过早失效的概率。恒温恒湿的净化间环境，保证了原材料的物理属性高度一致，进而使电容器元件的电气性能具备了高度的一致性。
成品检测
采用全自动成品测试机分别对电容器进行IEC61071 规定的一系列试验，整个试验过程无人为影响因素，设备对测试品进行自动分选，合格品与不合格品分位下料，确保产品测试的一致性、客观性和判别的正确性。
外包装检查
确保来料外、内包装符合产品存储、运输防护要求及订单约定标准，防止因包装破损、标识缺失、密封不良等问题导致产品污染、损坏、混淆等，保障来料质量完整性与后续生产 / 使用的安全性。
